سرند آبگیر
سرند آبگیر
با توجه به اهمیت بازیابی ذرات ریزدانه‌ها مانند ماسه بادی در عملیات فرآوری مواد معدنی به شیوه‌ی خیس، کارخانه‌های فرآوری همواره به دنبال تحقق این امر بوده‌اند. اما هزینه‌های صورت‌گرفته در مورد تأمین برخی ماشین‌آلات شستشوی پیشین و همچنین نیاز به تولید در حد نرخ متوسط و نه در حد تولید رقابتی و نرخ تولید بالا، تحقق این امر را برای صاحبان معادن با مشکل روبرو کرده است. از این رو شرکت آسیا ماسه‌ساز به منظور استفاده‌ی بهینه از تجهیزات شستشوی پیشین، مانند ماسه‌شوی‌های حلزونی و نیز امکان بازیابی ذرات ریزدانه (ماسه بادی) در حد نرخ تولید متوسط، اقدام به ساخت سرند آبگیر نموده است.
این دستگاه از لحاظ کارکرد کاملاً شبیه سرند شستشو آبگیری است با این تفاوت که امر شستشوی ماسه تا ۶ میلی‌متر و یا ابعاد بزرگتر در آن توسط ماسه حلزونی صورت می‌گیرد. در مرحله‌ی پیش از شستشو، مصالح ۰ تا ۶ میلی‌متر به همراه ریزدانه‌ها (ماسه بادی) به وسیله‌ی ماسه‌شوی حلزونی که با شیب کم و دور بالا کار می‌کند، با آب ترکیب شده و خروجی آن بر روی سرند آبگیر در حال ارتعاش ریخته می‌شود. در مرحله‌ی بعد سرند آبگیر با استفاده از ارتعاش ایجاد شده، مصالح را آبگیری کرده و سیاب می‌نماید.
شامل ریزدانه، رس و لای را به شوت دستگاه انتقال می‌دهد.
در مرحله‌ی تخلیه، سیاب ایجاد شده شامل سیاب ماسه‌شوی حلزونی و شوت دستگاه که هردوی آنها دارای ریزدانه (ماسه بادی) و رس و لای هستند، به وسیله‌ی پمپ اسلاری (دوغابی) به ورودی هیدروسیکلون انتقال داده می‌شوند. در هیدروسیکلون به سبب ایجاد جریان گردابی دو جهته، ابعاد ریزدانه (ماسه بادی) از رس و لای جدا شده و از قسمت پایین هیدروسیکلون بر روی سرند آبگیر در حال ارتعاش ریخته می‌شود. ریزدانه‌های خروجی از هیدروسیکلون به همراه مصالح ۰ تا ۶ میلی‌متر که قبلاً شسته شده‌اند، طول سرند در حال ارتعاش (۳/۶ متر) را طی کرده و به عنوان محصول نهایی از دستگاه خارج می‌شوند.
شایان ذکر است ظرفیت این دستگاه بسته به تأمین بار مورد نیاز توسط ماسه‌شوی حلزونی، بیش از ۱۲۰ تن در ساعت خواهد بود و مقدار آب مورد نیاز آن در حدود ۳ تا ۴ اینچ است.
ویژگی ها
ویژگی‌های سرند آبگیر
- بدنه ساخته شده از ورق ۸ و ۱۰ میلی‌متر ضد سایش
- ویبراتورهای برقی اروپایی
- توری‌های ضدسایش پلی‌اورتان
- پمپ سانتریفیوژ ضد سایش
- شوت با لاینر ضد سایش
- بدنه داخل با لاینر ضدسایش لاستیکی
- ابعاد سرند آبگیر ۳/۶ متر در ۱/۲۵ متر
- دارای رنگ اپوکسی با پوشش ۲۰۰ میکرون
| Entrance (t/h) | Dimension | No.ofNet | Body Sheet(mm) | Production Rate (t/h) | Total Weight (t) | Vibrator Power(kw) | Model |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 70-80 | 2.40x1.50 | 48pcs polyurethane | 8,10 | 120 | 6500 | 2pcs2.2 | DS-120 |
راهنمای انتخاب، خرید و قیمت سرند آبگیر (خشک کن ماسه)
سرند آبگیر یا سرند خشک کن یکی از تجهیزات تکمیلی خطوط شست‌وشو و فرآوری شن و ماسه است که با ارتعاش و عبور آب از سطح مشبک، رطوبت آزاد مصالح شسته‌شده را کاهش می‌دهد. در این راهنما، عملکرد، اجزا، کاربردها، معیارهای انتخاب و عوامل مؤثر بر قیمت دستگاه را بررسی می‌کنیم.
سرند آبگیر چیست و چگونه کار می‌کند؟
سرند آبگیر که با نام‌های سرند خشک کن، سرند آبگیری و دستگاه آبگیر ماسه نیز شناخته می‌شود، برای کاهش آب همراه مصالح پس از شست‌وشو به کار می‌رود. این دستگاه با ایجاد ارتعاش روی عرشه مشبک، آب آزاد را از ماسه جدا می‌کند و مصالح را به سمت خروجی هدایت می‌کند.
سرند آبگیر برخلاف خشک‌کن حرارتی، معمولاً از گرما برای تبخیر آب استفاده نمی‌کند؛ بنابراین «خشک کن» در این کاربرد به معنای آبگیری مکانیکی است، نه حذف کامل رطوبت. میزان رطوبت نهایی به نوع مصالح، درصد ریزدانه، دبی خوراک، ویژگی توری و تنظیمات ارتعاشی بستگی دارد.
سرند خشک کن در چه خطوطی استفاده می‌شود؟
سرند آبگیر اغلب در انتهای بخش شست‌وشوی مصالح نصب می‌شود تا میزان آب همراه محصول برای حمل، دپو و انتقال به مراحل بعد کمتر شود. انتخاب موقعیت نصب و ظرفیت دستگاه باید بر اساس آرایش واقعی خط انجام شود.
آبگیری ماسه طبیعی و ماسه شکسته شسته‌شده
کمک به کنترل رطوبت مصالح خروجی خط
کاهش آب آزاد محصول قبل از انتقال و دپو
تکمیل فرآیند پس از ماسه‌شوی و تجهیزات آبگیری
در یک چینش متداول، ماسه پس از تولید توسط دستگاه ماسه ساز و شست‌وشو در دستگاه ماسه شوی، برای کاهش رطوبت به سرند آبگیر منتقل می‌شود. ترتیب و تعداد تجهیزات ممکن است در هر پروژه متفاوت باشد.
اجزای اصلی دستگاه سرند آبگیر
دستگاه سرند آبگیر از مجموعه‌ای از قطعات مکانیکی و ارتعاشی تشکیل می‌شود. نوع و آرایش اجزا با توجه به طراحی سازنده و ظرفیت خط متغیر است.
انتخاب توری: اندازه روزنه، سطح باز، مقاومت سایشی و نوع جنس توری در کیفیت آبگیری و میزان عبور احتمالی ریزدانه‌ها مؤثر است. توری مناسب باید با دانه‌بندی واقعی مصالح انتخاب شود.
مزایای استفاده از سرند آبگیر در خط تولید شن و ماسه
در صورت طراحی و تنظیم صحیح، به‌کارگیری سرند آبگیر می‌تواند کیفیت عملیات پایانی خط شست‌وشو را بهبود دهد و مدیریت جریان آب را ساده‌تر کند.
راهنمای انتخاب و خرید سرند آبگیر یا خشک کن ماسه
ظرفیت واقعی خط: مقدار خوراک ورودی بر حسب تن در ساعت و درصد جامدات باید مشخص شود. ظرفیت اسمی به‌تنهایی برای انتخاب دستگاه کافی نیست.
دانه‌بندی و ریزدانه‌ها: نسبت ماسه ریز و درشت، توزیع اندازه ذرات و احتمال عبور ریزدانه‌ها از پنل، روی انتخاب سطح آبگیری و روزنه توری اثر می‌گذارد.
رطوبت ورودی و خروجی مورد انتظار: ویژگی خوراک پس از ماسه‌شوی، مقدار آب آزاد و میزان رطوبت موردنیاز برای حمل یا دپو باید بررسی شود.
ابعاد، سطح مفید و فضای نصب: طول و عرض عرشه، شیب، ارتفاع ورودی و خروجی و فضای سرویس‌کاری باید با نقشه خط تولید هماهنگ باشند.
مدار آب و پساب: مسیر جمع‌آوری آب خروجی، حوضچه‌ها و امکان بازیافت یا تصفیه آن باید از ابتدا در طراحی لحاظ شود.
تفاوت سرند آبگیر با سرند دانه بندی و ماسه شوی چیست؟
سرند آبگیر: تمرکز اصلی آن کاهش آب آزاد مصالح با کمک ارتعاش و سطح مشبک است. دانه‌بندی محصول نیز بر عملکرد دستگاه اثر دارد، اما وظیفه اصلی آن آبگیری است.
سرند دانه‌بندی: برای تفکیک مصالح بر اساس اندازه ذرات و تولید کسرهای دانه‌بندی مختلف استفاده می‌شود. طراحی عرشه، توری و شرایط عملیاتی آن متناسب با هدف جداسازی است.
ماسه‌شوی: با ترکیب مصالح و آب و حرکت مکانیکی به جدا شدن بخشی از خاک، رس و آلودگی‌ها کمک می‌کند؛ در حالی که سرند آبگیر عموماً پس از این مرحله، آب همراه مصالح را کم می‌کند.
ماسه شوی
هدف اصلی: شست‌وشو و جداسازی بخشی از ناخالصی‌های مصالح.
سرند دانه بندی
هدف اصلی: تفکیک سنگدانه‌ها به گروه‌های اندازه‌ای مختلف.
سرند آبگیر
هدف اصلی: کاهش آب آزاد ماسه شسته‌شده و تخلیه محصول مرطوب‌تر از خشک‌کن حرارتی.
چگونه عمر مفید سرند خشک کن را افزایش دهیم؟
کنترل پنل‌ها و توری‌ها: گرفتگی روزنه، پارگی، فرسایش و نصب صحیح پنل‌های آبگیری به‌طور دوره‌ای بررسی شود.
بازدید سیستم ارتعاشی: وضعیت موتور یا محرک ارتعاشی، اتصالات، فنرها و صدا یا لرزش غیرعادی کنترل شود.
تغذیه یکنواخت: خوراک با دبی متناسب وارد دستگاه شود تا تمرکز مصالح در یک بخش عرشه موجب افت کیفیت آبگیری و سایش نامتوازن نشود.
پاک‌سازی مسیر آب خروجی: آبراهه‌ها و نقاط جمع‌آوری پساب مرتب بازدید شوند تا گرفتگی و سرریز ناخواسته رخ ندهد.
رعایت دستورالعمل سازنده: بازدید پیچ‌ها و اجزای محرک و برنامه سرویس‌کاری مطابق دفترچه مدل اجرا شود.
قیمت سرند آبگیر یا خشک کن به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت دستگاه سرند آبگیر به ابعاد عرشه، ظرفیت، نوع سیستم ارتعاشی، جنس توری یا پنل، کیفیت بدنه و شرایط ساخت وابسته است. بنابراین اعلام قیمت قطعی بدون مشخصات پروژه دقیق نیست.
برای دریافت پیشنهاد فنی و مالی، بهتر است مشخصات خوراک، میزان آبگیری موردنیاز و شرایط نصب خط شست‌وشو اعلام شود.
عوامل مؤثر بر قیمت سرند آبگیر
- ظرفیت و تناژ خوراک ورودی
- ابعاد و سطح مفید عرشه
- نوع و توان محرک ارتعاشی
- جنس و نوع پنل آبگیری
- کیفیت ساخت شاسی و بدنه
- تجهیزات جمع‌آوری آب و متعلقات
- شرایط سفارشی‌سازی و نصب
سؤالات رایج درباره سرند آبگیر و خشک کن ماسه
آیا سرند آبگیر ماسه را کاملاً خشک می‌کند؟
خیر. سرند آبگیر عمدتاً آب آزاد را با روش مکانیکی جدا می‌کند؛ مقداری رطوبت در مصالح باقی می‌ماند و میزان آن به ویژگی خوراک و شرایط کار بستگی دارد.
سرند آبگیر بعد از ماسه شوی نصب می‌شود؟
در بسیاری از خطوط شست‌وشوی شن و ماسه، بله. قرارگیری دقیق دستگاه به آرایش خط و کیفیت محصول موردنیاز بستگی دارد.
تفاوت سرند آبگیر و سرند دانه بندی چیست؟
سرند آبگیر برای کاهش آب آزاد مصالح طراحی می‌شود، ولی سرند دانه‌بندی وظیفه اصلی تفکیک ذرات بر اساس ابعاد را دارد.
آیا دستگاه سرند خشک کن به بازیافت آب کمک می‌کند؟
آب جداشده را می‌توان جمع‌آوری و در صورت وجود سیستم تصفیه و طراحی مناسب، به مدار شست‌وشو بازگرداند.
ظرفیت سرند آبگیر چگونه تعیین می‌شود؟
براساس تناژ خوراک، دانه‌بندی، درصد جامدات، رطوبت ورودی، سطح مفید عرشه و تنظیمات عملیاتی.
قیمت سرند آبگیر چگونه استعلام می‌شود؟
با ارائه ظرفیت موردنیاز، مشخصات مصالح، ابعاد محل نصب و نیازهای تجهیزات جانبی، سازنده می‌تواند پیشنهاد مناسب‌تری ارائه دهد.
خرید سرند آبگیر یا خشک کن از کسرا سنگ شکن فرتاک
برای انتخاب سرند آبگیر متناسب با ظرفیت خط، نوع ماسه و شرایط آبگیری، اطلاعات فنی پروژه را در اختیار کارشناسان کسرا سنگ شکن فرتاک قرار دهید تا امکان بررسی مشخصات و استعلام قیمت فراهم شود.