کارخانجات آسفالت
کارخانجات آسفالت گروه صنعتی کسرا سنگ شکن در دو طرح ثابت و متحرک، و با ظرفیتهای ۶۰، ۸۰، ۱۲۰ و ۱۶۰ تنی ساخته و تولید میگردند و تمامی کارخانجات تولیدی دارای استانداردهای بینالمللی میباشند.
سازوکار کارخانجات تولیدی این شرکت با دمای ۱۶۰ درجه سانتیگراد، بر مبنای مصالح استاندارد و ۳ درصد رطوبت اولیه میباشد. سیستم کنترل آن به صورت تمام اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک میباشد.
اجزای کارخانجات آسفالت
۱. برج کارخانه
۲. سیلوی مصالح سرد
۳. نوار نقاله مصالح سرد (سیستم تغذیه)
۴. درایر (خشککن)
5. مشعل (توربوجت)
۶. غبارگیر مولتی سایکلون
۷. اگزوز فن
۸. فیلتر بگ / کیسهای
۹. فلاپگیر
۱۰. هیتر روغن
۱۱. تابلو کنترل
۱۲. اتاق کنترل
1
برج کارخانه آسفالت
برج کارخانه آسفالت در مدلهای ۶۰ تن به بالا شامل سرند (ارتعاشی)، سیستم توزین، واحد میکسر (مخلوطکن)، سیلوی ذخیره آسفالت گرم، الواتور مصالح گرم، الواتور فیلر و پایههای برج میباشد.
سرند:
سرند بهکاررفته در برج کارخانه آسفالت از نوع ویبرهای با ورق بدنه ۱۰ میلیمتر، الکتروموتور ۷٫۵ کیلووات و چهار طبقه میباشد که در سایز مخصوص طراحی و ساخته شده است. بدنه آن بهوسیلهی کاور جهت جلوگیری از خروج گرد و غبار پوشیده شده و دارای کانال سرریز میباشد.
(گرد و غبار تولیدشده به سامانهی مولتی سایکلون انتقال پیدا میکند.)
سیستم توزین مصالح، قیر و فیلر:
سیستم توزین مصالح گرم با دریچه تخلیه اتوماتیک که دارای ۴ مخزن سیلو با ۴ عدد لودسل ۱۰۰۰ کیلوگرمی و نشانگر دیجیتالی بر روی تابلو کنترل و همچنین قابلیت تنظیم تناژ و تعداد در هر بچ را دارد.
میکسر:
حجم میکسر ۱٫۵ تن میباشد که بدنه بیرونی میکسر از ورق فولادی و داخلی آن توسط لاینرهای ضدسایش پوشیده شده است و قابلیت تعویض دارند.
اجزا و ویژگیهای میکسر:
- الکتروموتور ۴۵ کیلووات
- دارای دو محور متحرک
- دارای ۱۶ عدد پنجهبازوی ضدسایش ریختهگری
- قابل تعویض
- بازوهایی جهت تمیز کردن بدنه میکسر
- دوش میکسر دوجداره با هشت عدد نازل قیر و مجهز به کاور و کانال هدایت غبار به سایکلون
- دو عدد جک جهت تخلیه مواد میکسشده با سیلوی ذخیره آسفالت
سیلوی ذخیره آسفالت:
- حجم سیلوی ذخیره با توجه به ظرفیت کارخانه متغیر است و دارای دو دریچه جهت تخلیه با محرکهای پنوماتیکی میباشد.
الواتور مصالح گرم:
این دستگاه بین درایر و سرند قرار میگیرد و اجزای آن شامل:
- بدنه از ورق خمکاریشده یکپارچه و بدون درز جوش
- بدنه مجهز شده با ناودانی خمکاریشده در طول و عرض
- دارای قاشقکها با الگوی خاص خمیدگی
- زنجیر بادامی شکل
- الکتروموتور و گیربکس ۱۵ کیلووات
الواتور فیلر:
این دستگاه بین مارپیچ و سیلوی فیلر قرار میگیرد که اجزای آن شامل:
- بدنه خمکاریشده یکپارچه و بدون درز جوش
- بدنه مجهز شده با ناودانی خمکاریشده در طول و عرض
- قاشقکهای خمکاریشده
- زنجیر بادامی از میلگرد
- الکتروموتور و گیربکس ۵٫۵ کیلووات
پایههای برج کارخانه:
- پایههای برج از ورق خمکاریشده و طبقات کارخانه از تیرآهن و ناودانی صنعتی ساخته شده است.
سیلوی مصالح سرد (سیلو ۴ دهانه)
ظرفیت این سیلو ۲۰ مترمکعب میباشد و دارای چهار دهانه میباشد و حجم قابل افزایش است. این سیلو دارای بدنهای به ضخامت پنج میلیمتر و دارای چهار عدد دریچه تخلیه، چهار عدد نوار فیدری، الکتروموتور ۲٫۲ کیلووات و نوار نقاله تغذیه به عرض ۶۰ سانتیمتر و طول ۱۱ متر میباشد. تنظیم سرعت نوار نقاله با الکتروموتور و گیربکس ۴ کیلووات (دورمتغیر) بهراحتی امکانپذیر است.
2
3
نوار نقاله سرد (سیستم تغذیه)
این نوار نقاله به عرض ۶۰ سانتیمتر و طول ۱۵ متر میباشد که وظیفه انتقال مصالح از سیلوی سرد به درایر (خشککن) را دارد.
خشککن (درایر)
درایر کارخانه آسفالت دارای بدنهای با ضخامت ورق ۱۰ میلیمتر و با الکتروموتور و گیربکس ۳۷ کیلووات دارای دو قسمت گرمایشی (کانوکسیون) و تشعشعی میباشد.
در قسمت کانوکسیون و تشعشعی از پرههای خمکاریشده با ضخامت ورق ۸ میلیمتر و صندوق ورودی و خروجی با ضخامت ورق ۱۰ میلیمتر استفاده شده است.
در ساخت شاسی از ناودانی ۲۴ استفاده شده است که دارای دنده کمربندی و رینگهای فولادی میباشد که با ورقهای Z شکل به بدنه متصل شدهاند.
در خشککن از دو عدد هرزگرد برای جلوگیری از حرکت طولی استفاده شده است. حرارت مصالح از طریق ترمومتر در اتاق کنترل، قابل اندازهگیری و بررسی میباشد.
4
5
مشعل درایر توربو جت
ظرفیت حرارتی مشعل درایر معادل ۸ تا ۱۲ میلیون کالری در ساعت میباشد و اجزای آن شامل:
- سرووموتور برای تنظیم دریچهی هوا (دمپر) و کنترل سوخت از اتاق فرمان
- الکتروموتور ۱۵ کیلووات (۳۰۰۰ دور)
- دوگانهسوز (گاز و گازوئیل)
- غبارگیر مولتی سایکلون
وظیفهی این دستگاه جمعآوری گرد و غبار و فیلر است که دارای ۴۲ سایکلون (موشکی) میباشد. فیلر جمعآوریشده توسط کانال به الواتور فیلر هدایت میشود.
اگزوز فن
تخلیه هوای درایر و تنظیم اتوماتیک فشار هوا به وسیلهی اگزوز فن از اتاق کنترل انجام میگیرد. پروانهی اگزوز فن کارخانه آسفالت از ورق ضدسایش ساخته میشود و قطر آن بر اساس نوع کارخانه متغیر است. توان الکتروموتورهای بهکاررفته از ۳۵ تا ۶۵ کیلووات بوده و در صورت استفاده از فیلتر کیسهای تا ۹۰ کیلووات قابل ارتقا میباشد.
6
7
غبارگیر مولتیسایکلون
این دستگاه ما بین درایر و مکنده قرار میگیرد و وظیفه آن گرفتن فیلتر از غبار ایجاد شده در درایر و انتقال آن به الواتور فیلر میباشد و شامل:
- بدنه چهارگوش
- موشکی غبارگیر
- پره سایکلون
- پایههای خمکاری شده از ورق بدون درز جوش
- شاسی از ناودانی
- کانالهای ورودی و خروج
- مجهز به شیر برقی یا الکتروگیربکس
فیلتر آبی / کیسهای
فیلتر آبی
برای جلوگیری از ورود گرد و غبار، دود و مواد حاصل از سوخت مشعل به محیط زیست، از فیلتر آبی استفاده میشود. آلودگیها توسط اگزوز فن از بالای سایکلون به فیلتر آبی هدایت و سپس فیلتر میشوند.
فیلتر کیسهای
فیلتر کیسهای (بگ فیلتر) دستگاهی است که برای جمعآوری بیشتر و بهتر گرد و غبار و مواد حاصل از سوخت مشعل، در مقایسه با فیلتر آبی، استفاده میشود. این دستگاه به طور خلاصه شامل محفظه هوای تمیز، محفظه تصفیه، کیسه فیلتر، محفظه هوای فشرده، شیرهای دیافراگمی و سیستم تخلیه میباشد. طراحی فیلتر کیسهای متناسب با ظرفیت کارخانه آسفالت صورت میگیرد.
8
9
فلاکس قیر
فلاکس قیر دوجداره با ظرفیت ۵۰۰۰۰ هزار لیتر و از ورق ۶ میلیمتری ساخته میشود. پوشش آن از ورق گالوانیزه بوده و عایق حرارتی آن نیز پشم شیشه است. فلاکس قیر دارای پمپ قیر و لولههای دوجداره رفت و برگشت با الکتروموتور ۷/۵ کیلووات میباشد.
هیتر روغن (اویل هیتر)
اویل هیتر برای تأمین گرمایش و انتقال حرارت جهت گرم کردن قیر استفاده میشود. در این دستگاه، روغن از دمای ۱۶۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد گرم میشود و با پمپاژ و گردش روغن داغ در کویل، قیر مصرفی تا درجه حرارت مورد نیاز گرم میشود و مورد استفاده قرار میگیرد.
10
