ماسه ساز
ماسه ساز
ماسه‌سازها در معادنی که هدف، تولید ماسه‌ی شکسته بیشتر است، مورد استفاده قرار می‌گیرند. ماسه‌سازهای گروه صنعتی کسرا سنگ شکن در سه نوع پاکتی، خرگوشی و Rock & Rock و با قابلیت‌ها و ظرفیت‌های مختلفی ساخته میشوند. این دستگاه‌ها توان خردایش مواد غیرچسبنده‌ی خشک تا استحکام MP 450 از قبیل کوارتز، بازالت، آهک، گرانیت و دیگر سنگ‌های معدنی را دارند.
ماسه ساز پاکتی
ماسه‌ساز پاکتی برای بهبود فرایند دانه‌بندی در معادن مورد استفاده قرار می‌گیرد. اصول اولیه طراحی این ماسه‌ساز بر اساس سنگ‌شکن‌های کوبیت (ضربه‌ای) می‌باشد که تغییراتی در عملکرد چکش‌های آن ایجاد شده است.
سازوکار چکش‌های ماسه‌ساز پاکتی به گونه‌ای است که چکش‌ها حول محوری افقی می‌چرخند و چکش‌ها… بار را به سندان می‌کوبند. بدین ترتیب عمل خردایش صورت گرفته و دانه‌بندی به بهترین شکل انجام می‌گیرد. ماسه‌ساز پاکتی یک سنگ‌شکن ثانویه محسوب می‌شود که توسط مهندسان مجرب کسرا سنگ شکن طراحی شده و پس از طی تمامی مراحل کنترل کیفی به مرحله‌ی تولید رسیده است. تجارب متخصصین کسرا سنگ شکن و دقت در طراحی، ساخت و استفاده از بهترین تجهیزات موجب شده است که ماسه‌ساز پاکتی این گروه صنعتی یکی از بهترین‌ها در میان نمونه‌های رقبای دیگر باشد.
ویژگی ها
ویژگی‌های ماسه ساز پاکتی
- تولید فیلر بیشتر نسبت به انواع ماسه‌سازها
- میزان تولیدی بیشتر نسبت به دیگر ماسه‌سازها
- بهره‌گیری از ظرفیت کامل چکش‌ها
- تأییدیه‌ی کنترل کیفی بدون کوچک‌ترین خطا با تلرانس ابعادی و دینامیکی کم
| Dimensions (m) | Production Rate (t/h) | Total Weight (t) | Electromotor Power (kW) | Model |
|---|---|---|---|---|
|
Height: 2.20 Length: 1.80 Width: 1.10 |
30-50 | 7350 | 55 | SM-P-4H |
|
Height: 2.20 Length: 1.80 Width: 1.10 |
50-70 | 7500 | 55 | SM-P-6H |
ماسه‌ساز خرگوشی
این نوع ماسه‌سازها چکشی بوده و عمل خردایش حول محور عمودی انجام می‌پذیرد.
ظرفیت تولید این نوع دستگاه ۲۵–۳۰ تن در ساعت می‌باشد که حدود ۷۰ درصد از محصول تولیدی ماسه ۶-۰ و یا فیلر مناسب می‌باشد.
ماسه‌ساز خرگوشی در دو نوع شفت نازک و شفت ضخیم ساخته میشوند. ورودی این دستگاه ۲٫۵ سانتی‌متر بوده و دارای ۳ دریچه جانبی می‌باشد که باعث سهولت در امر تعمیرات می‌گردد.
| Dimensions (m) | Production Rate (t/h) | Total Weight (t) | Electromotor Power (kW) | Model |
|---|---|---|---|---|
|
Length: 1.80 Width: 1.36 |
30 | 4000 | 55 | SM-R-T800S |
سنگ شکن ثانویه
Rock & Rock
همچنین ریزشکن سانتریفیوژ یا همان Rock & Rock در خردایش سنگ‌های سخت مانند فلدسپات، سیلیس، دولومیت، باریت و … کاربرد فراوان دارد و سیستم خردایش ماسه‌ساز سانتریفیوژ به صورت خود‌شکن است.
لازم به ذکر است تمامی چکش‌های دستگاه Rock & Rock از جنس تنگستن کارباید بوده و روتور که حیاتی‌ترین قسمت این دستگاه می‌باشد از Hardox 400 می‌باشد.
| Weight Kg | Motor KW | H | G | F | E | D | C | B | A | Name |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8100 | 90 | 1450 | 3200 | 5450 | 3500 | 1830 | 3700 | 4450 | 1825 | V.8 |
راهنمای انتخاب و خرید دستگاه ماسه ساز
دستگاه ماسه ساز یکی از تجهیزات مهم در مراحل پایانی خطوط خردایش و تولید شن و ماسه است که برای کاهش بیشتر ابعاد سنگدانه‌ها و تولید مصالح با دانه‌بندی مناسب مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انتخاب ماسه ساز مناسب به عواملی مانند نوع و سختی سنگ، ظرفیت خط، ابعاد خوراک ورودی و مشخصات محصول نهایی بستگی دارد. در ادامه، عملکرد دستگاه، کاربردها، معیارهای انتخاب، قطعات اصلی، نگهداری و عوامل مؤثر بر قیمت ماسه ساز را بررسی می‌کنیم.
دستگاه ماسه ساز چگونه کار می‌کند؟
عملکرد ماسه ساز بسته به نوع دستگاه و ساختار داخلی آن متفاوت است، اما هدف اصلی در تمام مدل‌ها کاهش ابعاد سنگدانه‌ها و آماده‌سازی محصول برای دانه‌بندی نهایی است.
در ماسه سازهای ضربه‌ای، مواد با سرعت وارد محفظه خردایش شده و در اثر برخورد با قطعات داخلی یا برخورد سنگ با سنگ شکسته میشوند. محصول خردشده سپس برای جداسازی اندازه‌های مختلف به تجهیزات دانه‌بندی مانند سرند منتقل می‌شود.
کاربرد ماسه ساز در خطوط تولید شن و ماسه
دستگاه ماسه ساز معمولاً در مراحل پایانی خط خردایش قرار می‌گیرد و وظیفه آن تبدیل مصالح خردشده مراحل قبلی به سنگدانه‌های کوچک‌تر و مناسب برای تولید شن و ماسه است.
نوع دستگاه مورد استفاده باید با مشخصات سنگ و هدف خط تولید هماهنگ باشد، زیرا عواملی مانند سختی، سایندگی و اندازه خوراک می‌توانند روی ظرفیت، استهلاک و کیفیت محصول نهایی اثر بگذارند.
کاهش ابعاد مصالح برای تولید محصول ریزتر
استفاده در خطوط تولید مصالح ساختمانی
تکمیل فرآیند پس از مراحل اولیه و ثانویه
آماده‌سازی محصول برای جداسازی توسط سرند
برای انتخاب دستگاه ماسه ساز به چه نکاتی توجه کنیم؟
انتخاب ماسه ساز باید بر اساس شرایط واقعی خط انجام شود. ظرفیت اسمی دستگاه به تنهایی معیار مناسبی برای انتخاب نیست و مشخصات خوراک و محصول نهایی نیز باید هم‌زمان بررسی شوند.
نوع و سختی سنگ
سختی و سایندگی مواد روی انتخاب نوع ماسه ساز، قطعات سایشی و هزینه بهره‌برداری اثر مستقیم دارد.
ظرفیت تولید
ظرفیت مورد نیاز خط باید با توان دستگاه، سیستم تغذیه و تجهیزات قبل و بعد از ماسه ساز هماهنگ باشد.
محصول خروجی
اندازه و شکل سنگدانه مورد انتظار در انتخاب مدل دستگاه و تنظیم شرایط خردایش اهمیت زیادی دارد.
چه عواملی بر کیفیت ماسه تولیدی تأثیر دارند؟
کیفیت محصول خروجی ماسه ساز فقط به مدل دستگاه وابسته نیست. شرایط خوراک، میزان رطوبت، تنظیم دستگاه، وضعیت قطعات سایشی و نحوه گردش مواد در خط همگی می‌توانند بر دانه‌بندی و یکنواختی محصول نهایی اثر بگذارند.
قطعات اصلی دستگاه ماسه ساز
ساختار و قطعات ماسه ساز بر اساس مدل دستگاه متفاوت است، اما مجموعه‌ای از اجزای مکانیکی و سایشی در فرآیند انتقال نیرو، خردایش و هدایت مواد نقش اصلی را بر عهده دارند.
نوع قطعات سایشی در مدل‌های مختلف ماسه ساز یکسان نیست. بررسی دوره‌ای قطعاتی که به صورت مستقیم با مواد در تماس هستند، نقش مهمی در حفظ ظرفیت و کیفیت خروجی دستگاه دارد.
چگونه استهلاک دستگاه ماسه ساز را کاهش دهیم؟
قطعات داخلی ماسه ساز به دلیل تماس مستمر با سنگ و مصالح، در معرض سایش قرار دارند. اجرای برنامه منظم نگهداری می‌تواند از کاهش راندمان دستگاه و توقف ناگهانی خط تولید جلوگیری کند.
خوراک‌دهی یکنواخت، جلوگیری از ورود قطعات بزرگ‌تر از محدوده طراحی، کنترل یاتاقان‌ها و بررسی منظم قطعات سایشی از مهم‌ترین اقدامات در بهره‌برداری صحیح از دستگاه محسوب میشوند.
بررسی منظم میزان خوردگی و فرسایش
بررسی روانکاری و وضعیت حرکتی دستگاه
جلوگیری از بارگذاری ناگهانی دستگاه
شناسایی استهلاک پیش از توقف خط
قیمت دستگاه ماسه ساز
قیمت ماسه ساز به مدل دستگاه، ظرفیت تولید، توان الکتروموتور، ساختار خردایش، جنس قطعات سایشی، کیفیت متریال و تجهیزات جانبی مورد استفاده در خط بستگی دارد.
به همین دلیل برای اعلام قیمت دقیق دستگاه ماسه ساز، ابتدا باید نوع سنگ، ظرفیت مورد نیاز، ابعاد خوراک و مشخصات محصول خروجی بررسی شود.
عوامل مؤثر بر قیمت
- نوع و مدل ماسه ساز
- ظرفیت تولید
- توان الکتروموتور
- نوع قطعات سایشی
- کیفیت متریال و ساخت
- مشخصات خوراک ورودی
- تجهیزات جانبی خط
خرید دستگاه ماسه ساز از کسرا سنگ شکن فرتاک
انتخاب ماسه ساز مناسب باید با توجه به کل فرآیند تولید انجام شود. کارشناسان کسرا سنگ شکن فرتاک با بررسی نوع سنگ، ظرفیت خط، ابعاد خوراک و دانه‌بندی مورد انتظار، مشخصات دستگاه مناسب پروژه شما را بررسی می‌کنند.